数码光弹仪是一种基于偏振光干涉原理的精密光学测量设备，广泛应用于材料力学性能测试、透明构件应力分析和工业无损检测等领域。其核心功能是通过捕捉材料内部因应力产生的双折射现象，生成直观的彩色条纹图(等色线)，从而定量分析主应力差值。以下是规范的使用细节：
一、开机前准备与检查
1. 环境要求
确保实验室避光且无强气流干扰，避免阳光直射或空调直吹导致温度波动。理想工作温度为20±5℃，相对湿度<60%。
检查防震台稳定性，必要时加装减震垫，防止微小振动影响光路准直性。
2. 设备自检
开启主机电源后，观察激光源是否正常启动(通常为红色或绿色光束)。
验证CCD相机预览画面清晰度，若出现噪点或暗角，需重新调整镜头焦距。
确认起偏镜、检偏镜及四分之一波片的初始位置已归零位(可通过软件复位功能实现)。
二、样品制备与装夹
1. 样品要求
待测样品须为透明或半透明材质(如玻璃、树脂、晶体等)，表面抛光处理以消除散射噪声。
非标称样品需加工成薄片状(厚度建议≤5mm)，过大尺寸可能导致边缘应力集中失真。
2. 精准定位
将样品置于旋转载物台中心，调节三维移动平台使样品处于光路焦点区域。
通过侧视摄像头辅助对齐，确保激光束垂直穿透样品几何中心，偏差不超过±0.1mm。
三、参数设置与数据采集
1. 基础配置
选择匹配的波长滤片(常用钠光灯λ=589nm或半导体激光器λ=635nm)，匹配材料敏感波段。
设定曝光时间(典型值50-200ms)与增益系数，优先采用自动曝光模式适应不同透光率样品。
2. 同步控制
启动连续旋转起偏镜功能，配合高速摄像机实时采集多角度干涉图像。
在软件界面勾选“相位解包裹”算法，将环形条纹转换为连续灰度图用于精确计算。
四、数据分析与保存
1. 实时解析
利用内置软件识别等色线间距，根据公式Δσ=N×f/t计算主应力差(N为条纹级数，f/t为材料常数)。
对复杂应力场可采用傅里叶变换分离正交双折射信号。
2. 报告输出
导出原始图像时保留EXIF参数(含曝光时间、光圈值等)，便于后续溯源。
建立实验数据库，关联载荷条件与条纹演化过程，生成动态应力云图。
五、日常维护要点
每日用防静电刷清理光学镜片，禁用有机溶剂擦拭；
每月检查激光管功率衰减情况，及时更换老化模块；
长期不用时关闭快门阻挡激光，加盖防尘罩保护CCD感光芯片。
通过严格遵循上述操作规范，可充分发挥数码光弹仪的高灵敏度优势，获得分辨率达0.01MPa的应力测量精度。建议结合有限元模拟结果进行交叉验证，提升数据可信度。
